丹东节能组合气浮机 四方环保科技 节能组合气浮机生产工艺

  溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，节能组合气浮机生产工艺，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

工作原理：

    四方SQR平流式气浮机将经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，丹东节能组合气浮机，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出；比水比重大的杂质下沉到底部，间歇性排放到污泥池。

四方SQR平流式气浮机主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。

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气浮机的处理工艺

废水首先经格水渠进入集水池，再经泵入固液分离机并除去杂物，但废水中细小杂质含量仍然很高，造成废水的COD值也很高。

废水自流进入调节池，调节水质水量，使污水水质保持稳定，废水进入混凝反应池，池前加入1号药品与废水迅速进行混合并反应。絮凝反应后的悬浮物与药品反应形成矾花，节能组合气浮机使用说明，再进入气浮机，在2号药品的作用下，矾花聚集成大的絮团，在曝气机的作用下，气泡附着在絮体下，使絮团的密度小于水的密度，气浮渣在气泡作用下浮至水面，由刮渣机刮入出渣机，澄清的液体从气浮机底部流出进入吸附池。气浮渣泥经过干化床脱水，形成泥饼外运填埋，滤液进行系统回收，本工艺无二次污染。

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影响浅层气浮机因素的原因有哪些呢？

　　1、池子很浅， 一般水位控制在600mm左右， 大大缩短了气浮时间， 一般3～5min即可完成气浮过程， 因此， 气浮效率可比射流深池气浮提高5倍以上。

　　2、布水均匀， 且释放出的水直接上升， 基本无横向流动， 避免了横流对上浮作用的影响。

　　3、出浆独特，节能组合气浮机图片， 采用连续运转的回转勺式汇浆器， 对上层积聚的悬浮物去除及时， 且干扰很小， 避免了浮出物的重新下沉。

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